Firma House Solutions ukończyła realizację wielkoskalowej instalacji fotowoltaicznej w formule „pod klucz” (EPC – Engineering, Procurement, Construction) dla renomowanego producenta wyrobów gumowych Geyer & Hosaja. Gruntowa inwestycja o łącznej mocy zainstalowanej 533,40 kWp, zlokalizowana przy zakładzie produkcyjnym w miejscowości Partynia (powiat mielecki), wygeneruje rocznie ponad 530 MWh czystej energii elektrycznej. Pozwoli to na redukcję emisji dwutlenku węgla o blisko 345 ton CO₂ rocznie. Nowoczesna infrastruktura elektroenergetyczna przygotowana przez House Solutions pokrywa znaczącą część zapotrzebowania zakładu na prąd, bezpośrednio obniżając koszty operacyjne i wspierając realizację celów ESG przedsiębiorstwa.

Kluczowe parametry techniczne i dane inwestycji OZE:

  • Inwestor: Geyer & Hosaja (Zakład Produkcyjny w Partyni)
  • Moc instalacji fotowoltaicznej: 533,40 kWp
  • Liczba modułów fotowoltaicznych: 762 szt.
  • Szacowana roczna produkcja energii elektrycznej: ~530 MWh
  • Roczna redukcja emisji CO₂: ~345 ton
  • Zastosowane inwertery: Przemysłowe falowniki Huawei
  • Okablowanie i sieć: Ponad 500 m kabli nN (AC) różnych typów połączonych z zakładową siecią elektroenergetyczną. 
  • Infrastruktura drogowa: Utwardzona droga dojazdowa o szerokości 3 m i długości 128 m.
  • Ogrodzenie i ochrona: Ogrodzenie panelowe o długości 760 m, inteligentny system monitoringu CCTV z analityką AI.

Transformacja energetyczna w branży gumowej: Wysoka energochłonność i wymogi ESG

Przetwórstwo kauczuku, produkcja mieszanek gumowych, dywaników samochodowych oraz wyrobów dla sektora automotive należą do procesów o wyjątkowo wysokim zapotrzebowaniu na energię elektryczną i ciepło procesowe. Ciągła praca mikserów, wulkanizatorów i prasy hydraulicznej generuje stałe, wysokie obciążenia mocy bazowej. W warunkach dynamicznych wahań cen energii na rynku hurtowym (TGE) oraz rosnącej opłaty mocowej, koszt zasilania stał się klorycznym czynnikiem wpływającym na marżowość i rentowność produkcji B2B.

Dodatkowo Geyer & Hosaja – jako kluczowy dostawca Tier 1 i Tier 2 dla międzynarodowych koncernów motoryzacyjnych i przemysłowych – podlega rygorystycznym wymogom raportowania ESG oraz wyliczania śladu węglowego. Klienci z sektora motoryzacyjnego coraz częściej uzależniają ciągłość kontraktów handlowych od realnych działań dostawcy na rzecz zmniejszania emisji gazów cieplarnianych w pełnym cyklu życia produktu (Cradle-to-Gate). Montaż własnej gruntowej farmy fotowoltaicznej był więc dla firmy naturalnym krokiem w stronę niezależności energetycznej, zrealizowanym przy wsparciu inżynierów z House Solutions.

Budowa farmy fotowoltaicznej w Partyni: Zakres prac inżynieryjnych i infrastruktura House Solutions

Realizacja inwestycji dla Geyer & Hosaja wymagała od zespołu House Solutions przeprowadzenia zaawansowanych prac budowlano-montażowych oraz integracji nowoczesnych technologii elektroenergetycznych średniego i niskiego napięcia (SN/nN).

Przygotowanie terenu i budowa infrastruktury logistycznej

Całość przedsięwzięcia rozpoczęła się od kompleksowego przygotowania geotechnicznego terenu o powierzchni blisko 0,5 ha. Na potrzeby sprawnej realizacji prac oraz późniejszej eksploatacji i serwisu farmy fotowoltaicznej, inżynierowie House Solutions wybudowali utwardzoną drogę dojazdową z kruszywa o szerokości 3 m oraz długości 128 m wraz z dedykowaną bramą wjazdową (szerokość 6 m), płynnie połączoną z wewnętrznym układem komunikacyjnym fabryki.

Dobór komponentów: Moduły Trina Solar i inwertery Huawei

Sercem instalacji jest 762 modułów PV Trina Solar Vertex o mocy 700 Wp każdy. Zastosowanie wysokowydajnych ogniw w technologii N-type TOPCon oraz konstrukcji Bifacial (dwustronnej) pozwala na dodatkowy uzysk energii odbitej od podłoża. Moduły spięto z 5 przemysłowymi falownikami Huawei SUN2000-100KTL-M2. Takie zestawienie gwarantuje optymalną konwersję energii słonecznej na prąd przemienny, niezależnie od zmiennych warunków pogodowych i zacienienia.

Modernizacja stacji trafo i zdalny nadzór automatyki

Aby możliwa była bezpieczna i stabilna integracja nowego źródła OZE z siecią zakładową, specjaliści House Solutions przeprowadzili gruntowną modernizację zakładowej stacji transformatorowej 15/0,4 kV. Rozbudowano rozdzielnicę nN, ułożono ponad 500 m kabli nN (AC) różnych typów dopasowanych do warunków przesyłowych obiektu, dołożono dedykowane pola wyłącznikowe oraz wdrożono zaawansowaną automatykę sterującą z regulacją mocy biernej (układy BESS-ready). Zastosowany system SCADA oraz zdalny nadzór Huawei FusionSolar pozwalają na ciągłe monitorowanie parametrów pracy całej instalacji fotowoltaicznej w czasie rzeczywistym z dokładnością do pojedynczego łańcucha (stringa).

Bezpieczny montaż bez przestojów w produkcji

Kluczowym wyzwaniem organizacyjnym było utrzymanie płynności operacyjnej fabryki pracującej w trybie wielozmianowym. Harmonogram prac inżynieryjnych i elektroinstalacyjnych House Solutions został precyzyjnie zaplanowany tak, aby etap podłączenia farmy fotowoltaicznej do sieci zakładowej i próbne rozruchy przebiegły bez najmniejszych przestojów w ciągłych procesach produkcyjnych Geyer & Hosaja.

Ochrona techniczna obiektu i monitoring CCTV

Teren instalacji gruntowej został w pełni zabezpieczony – wybudowano ogrodzenie o łącznej długości 760 m i wysokości 2 m wraz z podmurówką oraz zabezpieczeniem obwodowym. Wyposażono go w inteligentny system monitoringu wizyjnego CCTV oparty na kamerach IP z analityką obrazu (detekcja wtargnięcia AI) oraz energetycznie oszczędne oświetlenie LED z czujnikami zmierzchowymi, co gwarantuje pełną ochronę techniczną infrastruktury przez całą dobę.

Kompleksowa obsługa formalno-prawna i odbiorowa

Dopełnieniem całości prac było pełne wsparcie formalno-prawne w formule EPC. Eksperci House Solutions przejęli pełną odpowiedzialność za procedury formalne, sprawnie przeprowadzając inwestycję od uzyskania warunków przyłączeniowych i uzgodnień z Operatorem Systemu Dystrybucyjnego (PGE Dystrybucja S.A.), przez uzgodnienie projektu pod względem ochrony przeciwpożarowej (Rzeczoznawca ds. zabezpieczeń ppoż.), aż po formalne zgłoszenie budowy i zamknięcie procedury przed Powiatowym Inspektoratem Nadzoru Budowlanego (PINB w Mielcu).

Korzyści biznesowe i ekologiczne: Autokonsumpcja energii na poziomie bliskim 100%

Ze względu na wysoki, stały profil poboru mocy w zakładzie w Partyni, wskaźnik autokonsumpcji wyprodukowanej energii elektrycznej osiąga poziom bliski 100%. Oznacza to, że praktycznie każda kilowatogodzina (kWh) wygenerowana przez 762 moduły fotowoltaiczne zamontowane przez House Solutions jest zużywana bezpośrednio przez maszyny na hali produkcyjnej, eliminując problem wprowadzania nadwyżek do sieci zewnętrznej.

Wymierne efekty inwestycji dla Geyer & Hosaja:

  • Znacząca redukcja kosztów operacyjnych: Własna generacja energii uodparnia przedsiębiorstwo na podwyżki cen prądu, wahania stawek na Rynku Dnia Następnego (RDN) oraz ogranicza opłaty zmienne (w tym opłatę mocową).
  • Realny spadek emisji CO₂: Redukcja emisji o ok. 345 ton CO₂ rocznie wprost poprawia wskaźniki środowiskowe spółki w raportowaniu ESG (Zakres 2 / Scope 2).
  • Wzmocnienie pozycji w łańcuchu dostaw B2B: Obniżenie śladu węglowego produktów wyjściowych (Carbon Footprint) podnosi konkurencyjność firmy w przetargach dla międzynarodowych koncernów samochodowych i przemysłowych.

House Solutions – doświadczony partner w transformacji energetycznej

Realizacja dla Geyer & Hosaja potwierdza rosnącą rolę modelu „Zaprojektuj i Wybuduj” (EPC) w sektorze przemysłowym. Przekazanie pełnej odpowiedzialności za projekt jednemu partnerowi – House Solutions – od analizy profili zużycia i audytu, przez prace inżynieryjne i dostawę komponentów, po formalne odbiory budowlane i energetyczne, pozwala inwestorowi skupić się na swojej podstawowej działalności operacyjnej.

„Dla zakładów przemysłowych o wysokiej energochłonności kluczowe są dwa parametry: bezawaryjność zasilania oraz zwrot z inwestycji w założonym czasie. W projekcie dla Geyer & Hosaja połączyliśmy zaawansowane sterowanie elektroenergetyczne z przemyślaną logistyką wykonawczą. Efektem jest instalacja fotowoltaiczna o mocy 533,40 kWp, która działa w sposób w pełni bezobsługowy, dostarczając czystą energię elektryczną bezpośrednio do linii produkcyjnych.”

Jarosław Wójtowicz,

Kierownik Projektu w House Solutions